Τι είναι ένα ηλεκτρικό φύλλο

Oct 17, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

Το υλικό για μαγνητικούς πυρήνες και ηλεκτρικές μηχανές

 

Ηλεκτρικό φύλλοήηλεκτρική ταινίαείναι ένα κράμα σιδήρου-πυριτίου και το υλικό επιλογής χάλυβα για την παραγωγήμαγνητικούς πυρήνεςως ρότορες ή στάτορες μέσαηλεκτρικός μηχανές. Λόγω των ιδιαίτερων ιδιοτήτων του, η χρήση ελασμάτων από ηλεκτρικό φύλλο χάλυβα για την παραγωγή πυρήνων σιδήρου οδηγεί σε σημαντικά βελτιωμένη ενεργειακή απόδοση των ηλεκτρικών συστημάτων και συνεπώς σε βιώσιμη χρήση των πόρων.

 

Διαφορετικές λωρίδες ψυχρής έλασης χωρίζονται σεπροσανατολισμένη στα κόκκουςκαιμη προσανατολισμένη στα δημητριακάυλικά ανάλογα με τις ιδιότητές τους. Η GNEE κατασκευάζει ελάσματα φύλλων κομμένα με λέιζερ καθώς και τελικές συσκευασίες φύλλων για πρωτότυπα και μικρές σειρές.

 

What is an electrical sheet

 

 

Ηλεκτρικό φύλλο – Το υλικό για το μέλλον της ηλεκτροκίνησης

 

Τα σύγχρονα ηλεκτρικά οχήματα και άλλα ηλεκτρικά συστήματα απαιτούν προηγμένους ηλεκτρικούς κινητήρες που δεν είναι μόνο ισχυροί αλλά και οικονομικοί στην κατανάλωση ενέργειας.

 

Ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες εδώ είναι η χρήση μαγνητικών υλικών, τα οποία μεταδίδουν το μαγνητικό πεδίο και συνεπώς και τοηλεκτρομαγνητική δύναμηστον ηλεκτροκινητήρα. Το ρεύμα που παράγεται στην μπαταρία δημιουργεί το μαγνητικό πεδίο στον στάτορα ενός ηλεκτροκινητήρα. Αυτό αλληλεπιδρά με τον ρότορα και προκαλεί μια περιστροφική δύναμη που μεταδίδεται στους τροχούς του ηλεκτρικού οχήματος είτε απευθείας είτε μέσω κιβωτίου ταχυτήτων.

 

Το ηλεκτρικό φύλλο, από το οποίο κατασκευάζονται τόσο ο στάτορας όσο και ο ρότορας, παίζει βασικό ρόλο σε αυτό.μεταφορά ενέργειας. Το ηλεκτρικό φύλλο υλικού παράγεται με μεταλλουργική διαδικασία με τη μορφή ηλεκτρικής λωρίδας χάλυβα σε διάφορες ποιότητες. Αυτός ο ηλεκτρικός χάλυβας σφραγίζεται σε ελάσματα από ηλεκτρικό χάλυβα ή κόβεται με λέιζερ.

 

Χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνολογίες (π.χ. συγκόλληση, πριτσίνωμα, συγκόλληση (τεχνολογία ψημένης αδαμαντίνης)), κατασκευάζονται μαγνητικοί πυρήνες, δηλαδή στάτορες και ρότορες, από τις ηλεκτρικές ελασματοποιήσεις χάλυβα. Η ποιότητα του ηλεκτρικού χάλυβα που χρησιμοποιείται καθορίζει τη μετέπειτα συμπεριφορά του ηλεκτροκινητήρα. Η βέλτιστη επιλογή της ποιότητας ηλεκτρικού χάλυβα εγγυάται τον καλύτερο δυνατό συνδυασμό απόδοσης, απόδοσης, οικονομίας και διάρκειας ζωής του ηλεκτροκινητήρα.

Στο GNEE, τα ελάσματα από ηλεκτρικό χάλυβα κόβονται με λέιζερ και τοποθετούνται σε μαγνητικούς πυρήνες χρησιμοποιώντας ήπιες μεθόδους σύνδεσης.

 

Αυτοί οι μαγνητικοί πυρήνες τοποθετούνται στη συνέχεια από κατασκευαστές ηλεκτροκινητήρων με περιελίξεις μαγνήτισης από χάλκινο σύρμα και με μόνιμους μαγνήτες. Τέλος, εμποτίζονται, τοποθετούνται στο περίβλημα του κινητήρα και στο εξής μπορούν να αναλάβουν τη λειτουργία στην κίνηση ενός ηλεκτρικού οχήματος ή άλλου ηλεκτρικού συστήματος.

 

 

Δύο τύποι ηλεκτρικού χάλυβα

 

Οηλεκτρικός χάλυβαςή το ηλεκτρικό φύλλο που κατασκευάζεται από αυτό ταξινομείται βασικά σε δύο τύπους: ωςισοτροπικόή μη σιτηρών και ωςανισότροποςή ηλεκτρικό χάλυβα με προσανατολισμό κόκκων.

 

Όπως υποδηλώνει το όνομα, οι μαγνητικές ιδιότητες του ισοτροπικού ηλεκτρικού χάλυβα είναι σε μεγάλο βαθμό ομοιόμορφες και επομένως σχεδόν ανεξάρτητες από την κατεύθυνση της μαγνήτισης. Αυτή η ισοτροπία προκύπτει λόγω μιας μη διατεταγμένης κατανομής της θέσης των στοιχειωδών στοιχείων σιδήρου στον ηλεκτρικό χάλυβα.

 

Η ομοιογένεια των μαγνητικών ιδιοτήτων είναι σημαντική για όλες τις περιστρεφόμενες μηχανές, όπως οι ηλεκτροκινητήρες ή οι γεννήτριες. Μικρές ανομοιογένειες (ανισοτροπίες), οι οποίες είναι αναπόφευκτες στη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρικού χάλυβα, μπορούν να αντισταθμιστούν με τη χρήση ειδικών τεχνολογιών στην κατασκευή ηλεκτρικών μηχανών.

 

Σε αντίθεση με τον ισοτροπικό ή μη προσανατολισμένο σε κόκκους ηλεκτρικό χάλυβα, ο ανισότροπος ή προσανατολισμένος σε κόκκους ηλεκτρικός χάλυβας παρουσιάζει εξαιρετικές μαγνητικές ιδιότητες προς μία μόνο κατεύθυνση. Σε μια πολύπλοκη μεταλλουργική διαδικασία, οι σιδερένιες στοιχειώδεις κυψέλες ευθυγραμμίζονται για να επιτύχουν ομοιόμορφο προσανατολισμό (υφή). Αυτές οι ιδιότητες είναι βέλτιστες για μετασχηματιστές, όπου τα μεμονωμένα πόδια μπορούν να κατασκευαστούν στην πιο μαγνητικά ευνοϊκή κατεύθυνση. Ως εκ τούτου, ο ηλεκτρικός χάλυβας με προσανατολισμό κόκκων χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή μετασχηματιστών ισχύος και διανομής.

 

Η επιφάνεια των ηλεκτρικών χάλυβα προσανατολισμένων σε κόκκους με ιδιαίτερα χαμηλές απώλειες επεξεργάζεται με λέιζερ. Αυτή η διαδικασία, γνωστή ως «σκίψιμο με λέιζερ», οδηγεί στη βελτίωση των μαγνητικών περιοχών και ως εκ τούτου στη βελτίωση της διαδικασίας μαγνήτισης.

 

Κατά τη χάραξη με λέιζερ από τον ηλεκτρικό χάλυβα χωρίς κόκκους, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την ελαχιστοποίησηζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητακαι τη σχετική υποβάθμιση των μαγνητικών ιδιοτήτων.

 

Κατά την κοπή με λέιζερ από ηλεκτρικό χάλυβα με κόκκους, πρέπει επίσης να αποφευχθεί αυτόμικροσκοπικές πιτσιλιές μετάλλωνήσκωρίαπαραμένουν στην επιφάνεια του φύλλου. Αυτό θα μπορούσε να οδηγήσει σε φθορά της μονωτικής επίστρωσης και αύξηση των απωλειών δινορευμάτων.

 
 

Επιστρώσεις

 

Προκειμένου να αποφευχθούν τα βραχυκυκλώματα μεταξύ των ελασμάτων στα πακέτα ηλεκτρικών φύλλων και έτσι να μειωθούν τα δινορεύματα, εφαρμόζονται διάφορες επικαλύψεις στη λωρίδα. Το πάχος των επικαλύψεων ποικίλλει από 1 έως 4 μm. Ανάλογα με την τεχνολογία επεξεργασίας και την επακόλουθη εφαρμογή, υπάρχουν επιστρώσεις για καλύτερη αντιδιαβρωτική προστασία, βελτιωμένη μόνωση των επιμέρους στρωμάτων, αντοχή στη θερμότητα, βελτιωμένες ιδιότητες διάτρησης ή συγκολλησιμότητα.

 

Επικάλυψη C3– Επίστρωση για βελτίωση του λιπαντικού αποτελέσματος. Σχετικό, για παράδειγμα, για τη διαδικασία σφράγισης.

Επικάλυψη C4– Επίστρωση για βελτίωση της αντιδιαβρωτικής προστασίας και της αντίστασης μόνωσης.

Επικάλυψη C5– Επίστρωση για βελτιστοποίηση της αντίστασης στη θερμοκρασία. Σχετικό π.χ. για ανακούφιση από το στρες μετά τη διαδικασία σφράγισης.

Επικάλυψη C6– Επίστρωση για ιδιαίτερα υψηλή αντοχή μόνωσης.

Παλτό– Επίστρωση ως τεχνολογία συγκόλλησης για λαμαρίνες και φύλλα πυρήνα.

 
 

Προδιαγραφές ηλεκτρικού χάλυβα

Μαγνητικά και Τεχνικά Χαρακτηριστικά της Ηλεκτρικής Χαλύβδινης Ζώνης Κοινής Κοκκοποίησης (Φύλλο)

Τύπος Βαθμός Ονομαστικό πάχος Ονομαστική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Πραγματική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Μαγνητική επαγωγή J800(T) Ελάχ. Συντελεστής πλαστικοποίησης (%)
CGO H23Q110 0.23 1.10 1.08 1.85 0.955
H23Q120 1.20 1.15
H23Q130 1.30 1.20
H27Q110 0.27 1.10 1.08 0.960
H27Q120 1.20 1.15
H27Q130 1.30 1.20
H30Q120 0.3 1.20 1.15 0.965
H30Q130 1.30 1.20
H35Q135 0.35 1.35 1.20
H35Q145 1.45 1.25
H35Q155 1.55 1.35


Μαγνητικές ιδιότητες και τεχνικά χαρακτηριστικά του Domain Refinement CGO

Τύπος Βαθμός Ονομαστικό πάχος Ονομαστική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Πραγματική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Μαγνητική επαγωγή J800(T) Ελάχ. Συντελεστής πλαστικοποίησης (%)
CGO βελτίωσης τομέα H23QK100 0.23 1.00 0.96 1.85 0.955
H23QK110 1.10 1.08
H23QK120 1.20 1.15
H23QK130 1.30 1.20
H27QK100 0.27 1.00 0.96 0.960
H27QK105 1.05 1.00
H27QK110 1.10 1.08
H27QK120 1.20 1.15
H27QK130 1.30 1.20
H30QK100 0.3 1.00 0.96 0.965
H30QK105 1.05 1.00
H30QK110 1.10 1.08
H30QK120 1.20 1.15
H30QK130 1.30 1.20
H35QK135 0.35 1.35 1.20
H35QK145 1.45 1.25
H35QK155 1.55 1.35


Μαγνητικές ιδιότητες και τεχνικά χαρακτηριστικά του ηλεκτρικού χάλυβα υψηλής διαπερατότητας

Τύπος Βαθμός Ονομαστικό πάχος Ονομαστική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Πραγματική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Μαγνητική επαγωγή J800(T) Ελάχ. Συντελεστής πλαστικοποίησης (%)
HIB H18G080 0.18 0.80 0.79 1.89 0.950
H18G085 0.85 0.83 1.89
H18G095 0.95 0.91 1.88
H20G080 0.2 0.80 0.80 1.90
H20G085 0.85 0.84 1.89
H20G095 0.95 0.92 1.88
H23G085 0.23 0.85 0.85 1.90 0.955
H23G090 0.90 0.88 1.89
H23G095 0.95 0.92 1.89
H23G100 1.00 0.96 1.88
H27G090 0.27 0.90 0.89 1.90 0.960
H27G095 0.95 0.93 1.90
H27G100 1.00 0.96 1.90
H27G110 1.10 1.03 1.89
H27G120 1.20 1.10 1.88
H30G105 0.3 1.05 1.01 1.90 0.965
H30G110 1.10 1.03 1.89
H30G120 1.20 1.10 1.88
H35G115 0.35 1.15 1.12 1.89
H35G125 1.25 1.15 1.88
H35G135 1.35 1.20 1.88


Μαγνητικές ιδιότητες και τεχνικά χαρακτηριστικά του τομέα βελτίωσης HiB

Τύπος Βαθμός Ονομαστικό πάχος Ονομαστική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Πραγματική απώλεια πυρήνα P1,7/50 (W/kg) Μαγνητική επαγωγή J800(T) Ελάχ. Συντελεστής πλαστικοποίησης (%)
Βελτίωση Τομέα HIB H20GK070 0.2 0.70 0.69 1.89 0.950
H20GK075 0.75 0.74 1.88
H20GK080 0.80 0.78 1.88
H20GK085 0.85 0.82 1.88
H20GK090 0.90 0.88 1.88
H20GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK080 0.23 0.80 0.79 1.88 0.955
H23GK085 0.85 0.82 1.88
H23GK090 0.90 0.88 1.88
H23GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK100 1.00 0.96 1.98
H27GK085 0.27 0.85 0.84 1.89 0.960
H27GK090 0.90 0.87 1.89
H27GK095 0.95 0.92 1.88
H27GK100 1.00 0.96 1.88
H27GK105 1.05 1.00 1.88
H27GK110 1.10 1.03 1.88
H27GK120 1.20 1.10 1.88
H30GK095 0.3 0.95 0.92 1.89 0.965
H30GK100 1.00 0.96 1.88
H30GK105 1.05 1.00 1.88
H30GK110 1.10 1.03 1.88
H30GK120 1.20 1.10 1.88

 

 

Προτεινόμενα προϊόντα GNEE

Η Gnee παρέχει κορυφαίους πυρήνες σιδήρου στον κόσμο. Οι πυρήνες μας μπορούν να επιλεγούν σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, σχημάτων, εφαρμογών, τεχνικών κατασκευής κ.λπ., για να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών. Εξερευνήστε τη μεγάλη γκάμα προϊόντων μας τώρα~

Διαδικασία Παραγωγής

 

Raw Material Sourcing

1. Προμήθεια πρώτων υλών

Slitting

2. Σκίσιμο

Punching

3. Γροθιά

Laminating

4. Πλαστικοποίηση

Core Forming

5. Σχηματισμός πυρήνα

testing

6. δοκιμή

ΓΝΕΕ ΕΚ

Η Gnee Electric, η οποία ιδρύθηκε το 2008 και βρίσκεται στο Anyang της Κίνας, είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην έρευνα και την κατασκευή προϊόντων πυρήνων σιδήρου.
Η εταιρεία καταλαμβάνει σήμερα πάνω από 20.000 τετραγωνικά μέτρα και απασχολεί περισσότερα από 200 άτομα, συμπεριλαμβανομένων πάνω από 80 επαγγελματίες. Μετά από περισσότερα από 18 χρόνια ανάπτυξης, έχουμε δημιουργήσει τη δική μας βάση παραγωγής μαγνητικών υλικών και αναπτύσσουμε, παράγουμε και πουλάμε ανεξάρτητα διάφορα είδη πυρήνων σιδήρου. Οι συνηθισμένοι τύποι περιλαμβάνουν πυρήνες από χάλυβα πυριτίου, πυρήνες κινητήρων, πυρήνες μετασχηματιστών, πυρήνες σιδήρου σπειροειδούς σχήματος, πυρήνες ειδικού σχήματος, προσαρμοσμένους πυρήνες και άλλους. Οι πυρήνες μας εφαρμόζονται ευρέως σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένων μετασχηματιστών, κινητήρων, αμοιβαίων πηνίων, σταθεροποιητών τάσης, μηχανών συγκόλλησης, μαγνητικών ενισχυτών και οργάνων, παρέχοντας ποικίλες βασικές λύσεις σε παγκόσμιους πελάτες.

GNEE EC

30+

Τύποι Προϊόντων

18k+

Ευτυχισμένοι πελάτες

 

 

 

Γιατί να επιλέξετε το GNEE EC;

 

Η GNEE EC ιδρύθηκε το 2008, η οποία είναι μια Εθνική Επιχείρηση Υψηλής Τεχνολογίας & Διάσημο Brand Enterprise στην Κίνα, εξελισσόμενη σε επαγγελματία κατασκευαστή και προμηθευτή πυρήνων σιδήρου υψηλής ποιότητας.

 

18+

Πάνω από 18 χρόνια επιτυχίας στη βιομηχανία σιδήρου πυρήνα.
Εθνικές επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας και διάσημες επιχειρήσεις επωνυμίας στην Κίνα.

 
 

200+

Πάνω από 200 εργαζόμενοι.
Η ομάδα Ε&Α έχει περισσότερους από 80 έμπειρους μηχανικούς και η ομάδα παραγωγής έχει περισσότερα από 100 εξειδικευμένα στελέχη.

 
 

35+

Ετήσιος κύκλος εργασιών έως 35 εκατομμύρια Dollor ετησίως.
Κατέχει πολλά σετ μηχανών υψηλής αυτόματης περιέλιξης, ανόπτησης και συναρμολόγησης.

 
 

1,000+

Πάνω από 1000 πελάτες σε εγχώριες και ξένες αγορές.
Τα βασικά προϊόντα εξάγονται σε περισσότερες από 70 χώρες στον κόσμο.

 

Επισκόπηση εργοστασίου Gnee Iron Core

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Γνωρίστε τον Διευθυντή Πωλήσεων μας

 

"The Core of the Iron Core, the Power of Leadership" - Δείτε τους Μεγάλους Λήπτες Αποφάσεών μας Βαθιά Εμπλεκόμενοι στη Βιομηχανία Μαγνητικών Υλικών.

CEO

Έντισον Ζανγκ

Διευθύνων Σύμβουλος

General Manager

Kelly Zhang

Γενικός Διευθυντής

Sales Manager

Άλεξ Κάο

Διευθυντής Πωλήσεων

 

 

Βιομηχανίες που εξυπηρετούνται

 
Automobile Industry

Αυτοκινητοβιομηχανία

New Energy

Νέα Ενέργεια

Motor Applications
Εφαρμογές κινητήρα
Transformer Applications

Εφαρμογές μετασχηματιστών

modular-1

Η αποστολή μας

Προσπαθήστε να δημιουργήσετε παγκόσμιας κλάσης Iron core brand

Με 18 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο, εστιάζουμε στην έρευνα, ανάπτυξη και κατασκευή πυρήνων σιδήρου υψηλής ποιότητας για αγορές ηλεκτρικής ενέργειας, βιομηχανικού ελέγχου, νέας ενέργειας και αυτοκινήτων

Αποστολή ερώτησής